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저희는 국내에서 흔히 사용되는 여과집진기 중 펄스식 집진기에 있어서
- 사용하는 펄스용 공기속에 응축수와 유분이 섞여 있어 이것이 여과포속에서 미세분진과 섞여 눈막힘 현상이 빠르게 진행되어 여과포 교환주기가 아주 짧고,
- 5~6 Kgf/cm2의 높은 압력의 펄스공기를 쓰는데도 그 펄스는 충분히 강한것이 되지못하여
펄스주기 동안 여과포에 쌓인 분진을 충분히 털어내지 못하여 차츰 성능이 떨어지는 등
사용상 개선 할 여지가 많은 것에 착안하여
- 0.5 Kgf/cm2의 저압공기로도 강력한 Pulse를 생성하게 하기 위해 여과포의 연직상에 Air Nozzle이 Air Tank를 관통하게 설치하고 Nozzle상부에 이중 Diaphlagm Valve를 설치하여 이 Diaphlagm Valve가 Time Kit로 부터 신호를 받아 짧게(0.2~0.3초)열리면 0.5Kgf/cm2의 압축공기가 Air Tank에서 아주 가까운 통로를 통해 노즐로 흘러들어가 노즐끝에서는 음속(340 m/s)을 초과해 충격파가 발생하고 그 충격파가 여과포속으로 퍼져 가며 여과포 뒷면을 두드리듯이 효과적으로 먼지를 털어내므로 지속적으로 집진기의 차압을 아주 낮게 유지하고,............[ 실용신안 082637호 ]
- 0.5 Kgf/cm2의 저압공기를 사용하므로 펄스용 압축공기를 Roots Blower 또는 Ring Blower를 쓰거나, 공장내에 압축공기를 0.5 Kgf/cm2로 감압하여 사용할수도 있으며, 어느 방법이든 고압을 쓰는 경우에 문제가 되는 응축수나 유분이 거의 섞이지 않아 여과포의 눈막힘이 아주 느리게 일어나고,
- 함진공기와 집진기 몸통이 Cyclone 형태라서, 집진기 속으로 들어온 공기에 섞인 입도가 .비교적 큰 분진은 여기서 일차 분리되고 비교적 입도가 작은 분진만 부유하여 상부의 여과포쪽으로 상승하여 여과포벽에서 분리되어 여과포의 부담을 얼마간 줄일수 있고
- 여과포가 설치된 원판이 회전하게하여 사람이 집진기속으로 들어가지 않고도 여과포를 교환할 수 있어 편리하게 하였습니다...............[ 실용신안 144179호 ]
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지금까지 써 오시던 고압공기를 쓰는 일반펄스식 집진기에 비해,
1. 여과포단위면적당 공기처리능력은 기존 펄스식 집진기의 2~3배 2. 따라서 집진기의 설치면적은 기존펄스식 집진기의 1/2 ~ 1/3 3. 펄스공기속에 수분이 적어, 여과포 수명이 기존펄스식 집진기의 2-3배 4. 펄스용 저압공기 생산전력이 고압공기에 비해 절약됩니다.
이렇게 획기적으로 성능이 향상된 집진기를 개발하여 공급할 수 있게 되었습니다. | |
비교항목 |
일반 고압식 집진기 |
충격파 펄스식 집진기 |
먼지털이 공기의 필요압력 |
5 - 6 kg/cm2 |
0.5 kg/cm2 |
압축공기 생산설비 |
왕복식 또는 스크류식등 고압식 |
루쯔블로와, 링블로와등 저압식 또는 고압공기를 감압해도 됨 |
압축공기중 습기 |
많이 섞여 있어 고가의 습기제거 장치를 해도 여전히 수분잔류 |
응축수 거의 생기지 않음 |
압축공기중 유분 |
많이 섞여 있어 고가의 유분제거 장치를 해도 여전히 유분잔류 |
유분이 섞이지 않음 |
여과포 수명 |
3,4항의 수분과 유분이 여과포속 으로 불려 들어가 여과포의 눈막힘 현상이 생겨 수명이 짧아짐 |
루쯔블로와나 링블로와에서 나오는 5 - 6 kg/cm2의 공기에는 수분이나 유분이 거의 섞이지 않아 여과포의 수명이 고압식에 비해 2~3배길어짐 |
펄스제트가 여과포를 털어내는 효과 |
벤튜리 등의 효과로 공기량을 얼마간 증가시켜 훅불어서 먼지를 털어냄 |
순간 유량을 극대화한 설계로 노즐 끝에서 발생한 충격파의 진동이 여과포속을 전파하며 여과포 뒷면을 치듯이 먼지를 털어냄 |
공기처리능력 |
가능한 최고 여과속도 3.5 m/분 |
가능한 최고 여과속도 7 - 8 m/ 분 |
기계가 차지하는 공간 (계산예) |
처리공기량 / 여과속도 = 여과포 면적 |
( 350 m3/분 ) / ( 3.5 m/분 ) = 100 m2 |
( 350 m3/분 ) / ( 7 m/분 ) = 50 m2 |
계산에서 보인것 같이 기계가 차지하는 면적이 고압식에 비해 1/2 ~ 1/3으로 줄어듬 | |
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